移動互聯(lián)時代，食品供應(yīng)鏈條會有什么創(chuàng)新？原材料可以隨時溯源、食品生產(chǎn)全機器自動化、食品運輸可隨時追蹤……這些在前幾年都已經(jīng)實現(xiàn)了，而在移動互聯(lián)時代，供應(yīng)鏈的創(chuàng)新將超乎你想象。2015年8月28日，一支特殊的團(tuán)隊走進(jìn)了以美汁源系列果汁飲料為主導(dǎo)的不含氣飲料生產(chǎn)基地——可口可樂位于廣東佛山的生產(chǎn)工廠，眼見為“食”的感受到，創(chuàng)新鏈條是如何保障民眾“舌尖上的安全”。他們是來自全國各大媒體的記者，同時也是2015食品傳媒促進(jìn)計劃的學(xué)員。
近年來，我國的食品問題有所好轉(zhuǎn)，而擔(dān)當(dāng)食品安全報道急先鋒的媒體發(fā)揮了重要的作用：他們既是食品問題的發(fā)現(xiàn)者、揭露者、報道者，還是解決方案的推動者。但也有一些不科學(xué)的報道，導(dǎo)致了企業(yè)損失乃至民眾不安，這又往往歸咎于媒體的“炒作”，這使我國的食品安全報道陷入一個尷尬的境地。如何正確看待食品安全領(lǐng)域中的傳媒角色？傳媒又該如何承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任？為此，南方周末于2014年發(fā)起成立了“食品安全傳媒促進(jìn)聯(lián)盟”，力圖建立食品安全傳媒共同體，同時通過坦誠溝通和專業(yè)培訓(xùn)，提升傳播者的專業(yè)知識和技能，進(jìn)而推動食品安全傳媒的發(fā)展。
進(jìn)入可口可樂佛山工廠前的清潔準(zhǔn)備工作
坐而論道不如起而行之，8月28日南方周末組織食品傳媒記者至可口可樂生產(chǎn)第一線進(jìn)行實地參觀，眼見為實的考察食品生產(chǎn)第一線的前沿創(chuàng)新技術(shù)，將新聞寫作技能和食品生產(chǎn)實際情況粘合起來，同時通過互動交流，提升食品傳媒報道的科學(xué)性，同時也更接“地氣”。南方周末報社姚偉新副主編，根據(jù)南方周末多年的食品安全報道進(jìn)行了經(jīng)驗分享。可口可樂中國裝瓶廠質(zhì)量安全環(huán)境總監(jiān)卜亞筠對可口可樂食品供應(yīng)鏈管理的創(chuàng)新進(jìn)行了介紹，結(jié)合短片的形式向在場學(xué)員們講述了自研發(fā)、采購、制造到物流和銷售等全過程均覆蓋有全供應(yīng)鏈的食品安全和質(zhì)量管理體系。
無菌生產(chǎn)線上的傳送帶
在實際的參觀過程中，學(xué)員們看到，工廠內(nèi)現(xiàn)代化的流水生產(chǎn)線，自動化設(shè)備占到98% 以上，這些自動化可保證低出錯率，全面產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，并且節(jié)約人力成本。作為普通消費者，大家常常會關(guān)注產(chǎn)品是否過期，質(zhì)量是否有保障。在佛山工廠，可口可樂遵循國家法規(guī)和可口可樂系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，擁有自己的質(zhì)量認(rèn)證體系TCCQS，即水處理（多次過濾、殺菌、軟化、冷凍等）→電子檢瓶機→沖瓶機→ 灌裝機無菌灌裝→質(zhì)量檢測→包裝→庫存檢測→出廠。可口可樂執(zhí)行“全產(chǎn)品”質(zhì)量管控模式，端到端的質(zhì)量管控是其最大的特色，通俗地講，就是以原材料為起點，經(jīng)過裝瓶、運輸最后到消費者手里，一直保證產(chǎn)品質(zhì)量。
互動問答之后，本次食品傳媒促進(jìn)考察活動暫告一段落。學(xué)員們通過考察生產(chǎn)一線，眼見為“食”，真正了解到在移動互聯(lián)網(wǎng)時代，食品現(xiàn)代化的鏈條創(chuàng)新，更加科學(xué)的保證民眾“舌尖上的安全”，學(xué)員們表示，實地參觀過程，對以后的食品安全報道將有所助益。
